混凝土塌落度是用来描述混凝土的流动性和可塑性的指标。也称为塌落度或坍落度。它是指混凝土在施工过程中被抛落到特定高度后，由于自身重力作用，形成的圆锥形塌陷高度。 混凝土的塌落度是通过施工现场进行测试得到的，测试方法一般是利用特定的圆锥形漏斗（称为塌落漏斗）将混凝土填充到一定高度，然后漏斗被移除，测量混凝土的塌陷高度。常用的混凝土塌落度标准有：0-50mm（不坍落混凝土）、50-100mm（中等坍落混凝土）和100-150mm（高坍落混凝土）等。 混凝土的塌落度对于施工过程中的浇筑和振捣操作非常重要。适当的塌落度可以***混凝土在施工中能够顺利流动，填充模板和钢筋间隙，并得到均匀的密实。不同的工程需要不同的塌落度，因此在施工前需要根据具体要求进行塌落度测试和调整。

混凝土制作是一种常见的建筑材料制作过程，通常包括以下步骤： 1. 原材料准备：混凝土的主要原材料包括水、水泥、砂、骨料和掺合料。这些原材料需要按照一定的比例准备好。 2. 配料：将事先准备好的水泥、砂、骨料和掺合料按照配比要求放入混凝土搅拌机中进行混合。在搅拌的过程中，逐渐加入适量的水，形成均匀的混合物。 3. 搅拌：通过混凝土搅拌机将原材料进行搅拌，以确保各种原材料充分混合均匀。搅拌时间一般为3-5分钟。 4. 浇筑：将混合好的混凝土倒入预先准备好的模具或施工现场，确保混凝土均匀地覆盖所需的区域。在浇筑过程中，可以使用振动器将混凝土振动，以去除气泡并提高混凝土的密实性。 5. 养护：在混凝土浇筑完成后，需要对其进行养护。养护的目的是保持混凝土湿润和温度稳定，以促进混凝土的强度发展。通常的养护方法包括覆盖保湿膜、喷水养护或使用养护剂。 6. 硬化：经过一段时间的养护后，混凝土会逐渐变得坚硬，并具备所需的强度和耐久性。完全硬化需要几天到几周的时间，具体时间取决于混凝土中使用的水泥类型、温度和湿度等因素。 以上是一般的混凝土制作过程，具体的步骤和要求可能会根据不同的工程需要有所变化。

如果混凝土浇筑完成后发现质量问题，可以采取以下解决方法： 1. 确定问题：首先需要确定具体的质量问题，例如裂缝、坍落度不达标、表面光洁度不够等。 2. 分析原因：通过对问题进行分析，找出质量问题的原因。可能是混凝土配比不合理、施工过程中出现了失误、材料质量不达标等。 3. 修改方案：根据质量问题的原因，制定相应的解决方案。例如调整混凝土配比、更换材料、加强施工过程管理等。 4. 修复措施：根据修改方案，采取相应的修复措施。例如补充混凝土、填补裂缝、抛光表面等。 5. 质量验收：修复完成后，进行质量验收，确保问题得到解决。可以通过抽样检测、试验等方式进行验收。 6. 预防措施：针对出现的质量问题，总结经验教训，制定相应的预防措施，避免类似问题再次发生。 7. 法律诉讼：如果质量问题严重，无法通过修复解决，可以考虑采取法律诉讼的方式解决纠纷。

干混砂浆是一种预先混合好的砂浆，具有以下优点： 1. 方便使用：干混砂浆只需加水搅拌即可使用，省去了现场混合砂浆的步骤，减少了施工时间和人工成本。 2. 均匀性好：干混砂浆通过工厂生产，可以***砂、水泥和其他添加剂的配比准确，并且经过充分搅拌，使得砂浆的成分均匀分布，提高了施工质量。 3. 施工效***：由于干混砂浆的均匀性好，施工时可以更快地完成涂抹、填充和砌筑等工作，提高了施工效率。 4. 质量稳定：干混砂浆在工厂生产过程中经过严格的质量控制，可以确保砂浆的质量稳定，从而提高了施工的可靠性和耐久性。 5. 减少浪费：使用干混砂浆可以避免现场混合砂浆时由于配比不准确或过量混合导致的浪费，减少了资源的浪费。 6. 环保节能：干混砂浆的生产过程中可以有效控制废气、废水和固体废弃物的排放，减少了对环境的污染，同时由于砂浆的配比准确，可以减少水泥等材料的使用量，实现节能减排的效果。

混凝土配合比是指在混凝土配制过程中，各组分（水、水泥、砂、石子等）的比例关系。混凝土配合比的选择直接影响到混凝土的强度、耐久性和施工性能等方面。 一般来说，混凝土配合比由以下几个方面的要求决定： 1. 强度要求：根据工程的强度要求，确定混凝土的配合比。强度要求高的工程，需要使用更多的水泥和石子，以提高强度。 2. 施工性能：混凝土在施工过程中需要具备一定的流动性和可塑性，以便于浇筑和振捣。因此，需要适当调整水泥、砂和石子的比例，以获得适当的流动性。 3. 耐久性要求：根据工程所处的环境条件和使用要求，选择适当的配合比。例如，在海洋环境中，需要使用高强度和耐久性较强的混凝土，以抵抗海水的侵蚀。 混凝土配合比一般由以下几个参数来描述： 1. 水灰比：水灰比是水的质量与水泥的质量之比，用于描述混凝土的流动性和强度。一般来说，水灰比越小，混凝土的强度越高，但流动性越差。 2. 水胶比：水胶比是水的质量与胶凝材料（水泥、粉煤灰等）的质量之比，用于描述混凝土的流动性和耐久性。水胶比越小，混凝土的流动性越差，但耐久性越好。 3. 砂石比：砂石比是砂的质量与石子的质量之比，用于描述混凝土的骨料配合。砂石比的选择影响到混凝土的强度和流动性。 需要注意的是，混凝土配合比的选择应根据具体的工程要求和现场条件进行合理调整，并通过试验和实际施工来验证。

泵送混凝土是一种将混凝土通过泵送设备输送到工程现场的施工方法。它通过使用混凝土泵，将混凝土从搅拌站或搅拌车中抽取出来，经过管道输送到施工现场的***位置。 泵送混凝土的主要优点包括： 1. 提高工作效率：相比于传统的人工搬运混凝土，泵送混凝土可以大大提高施工效率，减少人力和时间成本。 2. 适用于远距离输送：泵送混凝土可以将混凝土输送到远离搅拌站或搅拌车的施工现场，克服了传统搬运方式的距离限制。 3. 提高施工质量：泵送混凝土可以保持混凝土的均匀性和一致性，避免了因人工搬运而引起的混凝土品质问题。 4. 减少施工噪音和污染：泵送混凝土可以减少施工现场的噪音和粉尘污染，改善工作环境。 5. 适用于复杂施工环境：泵送混凝土可以适应各种高度、曲线、斜坡和障碍物等复杂施工环境。 泵送混凝土的施工过程包括以下几个步骤： 1. 准备工作：包括选择合适的混凝土泵和管道、清洁和检查泵送设备、搭建和固定输送管道等。 2. 混凝土搅拌和装车：在搅拌站或搅拌车中进行混凝土搅拌，并将混凝土装载到泵送设备中。 3. 泵送混凝土：通过操作泵送设备，将混凝土从设备中抽取出来，并通过管道输送到施工现场的***位置。 4. 施工和整平：在混凝土到达施工位置后，进行相应的施工工作，如整平、振捣等。 需要注意的是，泵送混凝土的施工需要经验丰富的操作人员进行操作，并且需要定期检修和维护泵送设备，以确保施工的安全和顺利进行。

c20与c30混凝土的区别是什么？ 答：C20与C30混凝土有以下有4点区别。 1、特点不同。c20混凝土无钢筋，通常都是用在基础扩大或垫层，而c30为普通钢筋混凝土。 2、用法不同：c20混凝土主要用于低层建筑，比方说梁柱、墙体等这些地方，而c30混凝土它用于高层建筑、桥梁和公路的一个建设。 3、强度不同：c20混凝土强度***，c30的混凝土强度更高。 4、标号不同：相同比例下，c20水泥标号低，而c30混凝土标号高。