由于传统砂浆存在着品种单一，性能低下的缺点，已经越来越不能适应实际工程的需要。干混砂浆正在逐渐被推广应用，干混砂浆外加剂的发展是推广干混砂浆的技术关键。随着人们对环保及建筑质量的要求不断提高，出现了许多技术性能优良、产品质量优越、使用范围广泛、适应性强、经济效益明显的外加剂。干混砂浆外加剂不仅能改善砂浆的降低工和易性、保水性、强度等性能，还对节约建筑胶凝材料、程成本、减少能源消耗、***工程质量等具有重要意义。

GJ-302混凝土界面剂注意事项 ： 1、甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3h内用完。 2、储存期间甲、乙组份不得混合。 3、如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。 GJ-302混凝土界面剂施工工艺： 一、新老混凝土连接施工： 1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水：水泥：黄砂=1:1:3:4的比例进行混合搅拌。 2、基层拉毛：用刷子或扫帚等工具将搅拌好的混合胶液砂浆甩刷在基层上，拉成粗糙面，硬化后即可进行抹灰施工。 3、参考用量：约0.3kg/m2。 二、混凝土起砂基层处理： 1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水泥：黄砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。 2、清除已经脱落或疏松的灰砂，将混合胶液用水稀释1-2倍后，涂刷在起砂基层上，使胶液大限度地渗透进入基层。 3、将配置好的混合砂浆在起砂部位刮涂1-2遍后，洒水泥压光，按照正常的抹灰施工进行养护。 4、参考用量：每道工序用量约0.2kg/m2，修复层厚度不同用量会有变化。 三、混凝土表面保护与防潮处理： 1、砂浆配置：按照WJ-302混合胶液：水泥：细砂=1:1-2:1-2的比例进行混合搅拌。 2、将配置的混合砂浆均匀地涂刷在基层上，道用较稀一点的混合砂浆，***、三道要用稠一点的混合砂浆。每道工序间隔须在4小时以上。 3、一般地混凝土保护须涂刷，防水防潮处理须涂刷二至三道,用量：每道工序用量约0.2kg/m2，厚度不同用量会有变化。

Z5混凝土硬化剂主要用于内外墙面沙浆层（墙体搓砂层）掉灰掉沙（即清水墙面脱沙脱粉）或厨房厕所防水涂料施工前对基础加固处理的一种功能型处理材料。是专为解决水泥砂浆墙面（墙面搓砂层）掉粉、脱灰、跑砂、松软、强度不够等问题而研制。它不是胶水粘接剂类型，而是一种有着独特配方的水性复合液态高科技纳米材料，与抹砂墙中的水泥成分发生一系列复杂的结构变化，使未成型的搓砂层重新成型。Z5混凝土硬化剂既能解决搓砂墙面掉砂脱灰，松散问题还有防老化功能。而且价格实惠，无需铲墙重刮搓砂省时省力省钱。而是***改变砂浆性质的一种更***的产品，它能使起砂起灰的清水墙还原成坚固，密实的状态。 Z5混凝土硬化剂用途： 1.清水房装修时墙面粉刷（刮大白）前使用，预防墙面腻子层空鼓脱层开裂，减缓墙面老化。 2.用于旧墙翻新，老墙改造时搓砂层加固处理。 3.用于所有搓砂墙面（砂浆墙面）硬度不足而松散，起砂，脱粉，起灰（还原成坚固状态）。

专家提醒：混凝土试块和回弹结果不一致，大体分为2个原因： 1、施工时施工人员是否私自对混凝土加水造成实体检测强度不达标。 2、工时振捣情况，是否出现漏振、过振，后期养护是否到位。如果还是不能分析出原因，建议做下钻心取样破损检测。 一般混凝土试块合格后部需要回弹，就是回弹的话如果龄期不超过90天是不用计算碳化深度的。你用的矿渣水泥如果有掺合料的话，建议90天或120天后再次回弹，不用考虑45天的回弹期。不同成分的水泥回弹的周期也不同。 当两者不一致时应以试块为准。回弹仪弹的部位不同，数据也不同，对于高标号的混凝土强度分析，用取岩芯的方法比较符合实际情况。 提问：C45混凝土标养试块合格，但回弹强度始终不足是什么原因？ 答：混凝土标养试块强度合格说明混凝土质量上没问题，至于混凝土构件强度不合格的因素有很多，有施工原因，比如振捣不均匀，现场养护不到位，或者施工时对混凝土加水都会造成混凝土强度不合格。另外混凝土回弹检测只能作为参考，评定混凝土构件强度还是要抽芯才是最真实的。 专家提醒：回弹强度不够当然就是钻芯取样了，取芯后就是主体强度，还是看看强度如何再判断。首先考虑回弹的方法和计算方法是否正确，构件混凝土强度不合格可能和养护有关，墙柱要在***天拆模养护。养护得好强度高碳化深度小，回弹强度算起来会高点。

混凝土回弹强度太低，怎么处理? 答：钻心取样检测，若不合格，要按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015.0.6，当建筑工程质量不符合要求时，应按下列规定进行处理: 1、经返工重做或更换器具、设备的检验批次，应重新进行验收。 2、经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批次，应予以验收。 3、经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收。 4、经返候船或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。 说明：5.0.6本条给出了当质量不符合要求时的处理办法。一般情况下，不合格现象在最基层的验收单位即检验批次时，就应发现并及时处理，否则将影响后续检验批和相关的分项工程、分部工程的验收。因此所有质量隐患必须尽快消灭在萌芽状态，这也是本标准以强化验收促进过程控制原则的体现。非正常情况的处理分以下四种情况:??? ***种情况，是指在检验批验收时，其主控项目不能满足验收规范或一般项目超过偏差限值的子项不符合检验规定的要求时，应及时进行处理的检验批。其中，严重的缺陷应推倒重来;一般的缺陷通过翻修或更换器具、设备予以解决，应允许施工单位在采取相应的措施后重新验收。如能够符合相应的专业工程质量验收规范，则应认为该检验批合格。 ***种情况，是指个别检验批发现试块强度等不满足要求等问题，难以确定是否验收时，应请具有资质的法定检测单位检测。当鉴果能够达到设计要求时，该检验批仍应认为通过验收。??? 第三种情况，如经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能的情况，该检验批可以予以验收。一般情况下，规范标准给出了满足安全和功能的***限度要求，而设计往往在此基础上留有一些余量。不满足设计要求和符合相应规范标准的要求，两者并不矛盾。 第四种情况，更为严重的缺陷或者超过检验批的更大范围内的缺陷，可能影响结构的安全性和使用功能。若经法定检测单位检测鉴定以后认为达不到规范标准的相应要求，即不能满足***限度的完全储备和使用功能，则必须按一定的技术方案进行加固处理，使之能***其满足安全使用的基本要求。这样会造成一些***性的缺陷，如改变结构外形尺寸，影响一些次要的使用功能等。为了避免社会财富更大的损失，在不影响安全和主要使用功能条件下可按处理技术方案和协商文件进行验收，责任方应承担经济责任，但不能作为轻视质量而回避责任的一种出路，这是应该特别注意的。

陶粒混凝土地面做法 现在好多工程在交付中和交付后出现楼内水泥砂浆地面、水泥陶粒地面、水泥混凝土地面面层起砂、开裂等质量问题，不仅给公司造成了一定的经济损失，还造成了的社会影响。特别以棚户改造和回迁房为突出，为了***地面施工质量和公司利益及社会信誉，创造更好更优的工程，给社会交一份满意的工程，根据多年的实践和工作经验以及其它工地的实际效果，现陶粒混凝土地面的具体做法阐述如下； 采用一次原浆抹面法，在浇筑混凝土地面时，同时将面层材料铺抹在面层上进行抹平压光的操作工艺，这样做的好处在于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥、提高质量等优点。 做法目的；本做法以节约材料、减少工序和有效控制地面开裂，加快施工进度为公司增收节支为目的！ 一、技术要求； 1、材料要求； 1、水泥：应采用PO42.5以上普通硅酸盐水泥。不同品种、同强度等级的水泥不得混用。 2、砂：中粗砂（厂家必须送样工地进行封样，有技术总工、质检确定是否为中粗砂，以便对批量来料进行外观对比控制，材料进场必须通过质检、工长验收后方可进场使用），含泥量不大于3%。当采用石硝时，其粒径应为1mm～5mm，且含泥量不大于3%。 3、陶粒：应使用密度等级大于400级的粉煤灰陶粒，大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。不得有混夹杂物或粘土块。使用前需焖水24h。 4、所有材料必须符合设计要求和现行有关标准的规定，进场时应有质量合格证明文件（包括形式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证等）；格、外观等进行验收，对产品材料进行抽样复试、对比。 二、施工要求； 1、施工前要求； 1.1、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm或100cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。 1.2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，后用清水将基层冲洗干净。 1.3、洒水湿润：在面层施工之***天对基层表面进行洒水湿润，***楼板有充足水分。 1.4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与地面相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高是面层标高。 1.5、抹标筋：面积较大的房间为***房间地面平整度，要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑面层厚度的标准。 1.6、刷素水泥浆结合层：在铺设陶粒混凝土以前，在已湿润的基层上刷一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水泥浆，不得刷的面积过大，要随刷随铺陶粒混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。